Gia công CNC là một thuật ngữ chung được sử dụng cho nhiều ứng dụng gia công.“CNC” là viết tắt của Computer Numerical Controlled và dùng để chỉ tính năng lập trình của máy, cho phép máy thực hiện nhiều chức năng với sự điều khiển tối thiểu của con người.Gia công CNC là chế tạo một bộ phận bằng máy điều khiển CNC.Thuật ngữ này mô tả một loạt các quy trình sản xuất trừ dần trong đó vật liệu được lấy ra khỏi phôi hoặc thanh phôi để tạo ra một bộ phận thành phẩm.Có 5 loại gia công CNC phổ biến được thực hiện bởi 5 loại máy CNC khác nhau.
Các quy trình này được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm y tế, hàng không vũ trụ, công nghiệp, dầu khí, thủy lực, súng cầm tay, v.v. Nhiều loại vật liệu có thể được gia công CNC bao gồm kim loại, nhựa, thủy tinh, vật liệu tổng hợp và gỗ.
Gia công CNC mang lại nhiều lợi ích so với gia công không có khả năng lập trình CNC.Thời gian chu kỳ giảm đáng kể, độ hoàn thiện được cải thiện và nhiều tính năng có thể được hoàn thành cùng lúc và có thể cải thiện chất lượng và tính nhất quán.Nó có lợi cho các yêu cầu về khối lượng trung bình và cao, nơi yêu cầu độ chính xác và độ phức tạp.
#1 – Máy tiện và máy tiện CNC
Máy tiện và máy tiện CNC được đặc trưng bởi khả năng xoay (xoay) vật liệu trong quá trình gia công.Dụng cụ cắt dành cho những máy này được đưa vào chuyển động tuyến tính dọc theo phôi thanh quay;loại bỏ vật liệu xung quanh chu vi cho đến khi đạt được đường kính (và tính năng) mong muốn.
Một tập hợp con của máy tiện CNC là máy tiện CNC Thụy Sĩ (là loại máy mà Pioneer Service vận hành).Với máy tiện CNC Thụy Sĩ, thanh vật liệu quay và trượt dọc trục thông qua ống lót dẫn hướng (cơ cấu giữ) vào máy.Điều này cung cấp sự hỗ trợ tốt hơn nhiều cho vật liệu giống như các tính năng của bộ phận của máy công cụ (dẫn đến dung sai tốt hơn/chặt chẽ hơn).
Máy tiện và máy tiện CNC có thể tạo ra các đặc điểm bên trong và bên ngoài trên bộ phận: lỗ khoan, lỗ khoan, chuốt, lỗ doa, rãnh, tarô, côn và ren.Các bộ phận được chế tạo trên máy tiện CNC và trung tâm tiện bao gồm ốc vít, bu lông, trục, con rối, v.v.
#2 – Máy phay CNC
Máy phay CNC được đặc trưng bởi khả năng xoay dụng cụ cắt trong khi giữ phôi/khối vật liệu đứng yên.Chúng có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau bao gồm các chi tiết được phay mặt (các bề mặt nông, phẳng và các hốc trên phôi) và các chi tiết được phay ngoại vi (các hốc sâu như rãnh và ren).
Các chi tiết được sản xuất trên máy phay CNC thường có dạng hình vuông hoặc hình chữ nhật với nhiều tính năng đa dạng.
#3 – Máy Laser CNC
Máy laser CNC có bộ định tuyến nhọn với chùm tia laser tập trung cao được sử dụng để cắt, cắt hoặc khắc vật liệu một cách chính xác.Tia laser làm nóng vật liệu và làm cho nó tan chảy hoặc bốc hơi, tạo ra vết cắt trên vật liệu.Thông thường, vật liệu ở dạng tấm và chùm tia laze di chuyển qua lại trên vật liệu để tạo ra đường cắt chính xác.
Quá trình này có thể tạo ra nhiều loại thiết kế hơn so với các máy cắt thông thường (máy tiện, trung tâm tiện, máy phay) và thường tạo ra các vết cắt và/hoặc cạnh không yêu cầu quá trình hoàn thiện bổ sung.
Máy khắc laser CNC thường được sử dụng để đánh dấu (và trang trí) các bộ phận gia công.Ví dụ: có thể khó gia công logo và tên công ty thành một bộ phận được tiện CNC hoặc phay CNC.Tuy nhiên, khắc laser có thể được sử dụng để thêm phần này vào bộ phận ngay cả sau khi các hoạt động gia công hoàn tất.
#4 – Máy phóng điện CNC (EDM)
Máy phóng điện CNC (EDM) sử dụng tia lửa điện được kiểm soát cao để điều khiển vật liệu thành hình dạng mong muốn.Nó cũng có thể được gọi là ăn mòn tia lửa, chìm khuôn, gia công tia lửa điện hoặc đốt dây.
Một bộ phận được đặt dưới dây điện cực và máy được lập trình để phát ra dòng điện từ dây tạo ra nhiệt độ cao (lên tới 21.000 độ F).Vật liệu được nấu chảy hoặc rửa sạch bằng chất lỏng để tạo ra hình dạng hoặc tính năng mong muốn.
EDM thường được sử dụng để tạo ra các lỗ, khe vi mô, các chi tiết côn hoặc góc cạnh chính xác và nhiều tính năng phức tạp hơn khác trong một bộ phận hoặc phôi.Nó thường được sử dụng cho các kim loại rất cứng, khó gia công theo hình dạng hoặc tính năng mong muốn.Một ví dụ tuyệt vời về điều này là thiết bị điển hình.
#5 – Máy cắt plasma CNC
Máy cắt plasma CNC cũng được sử dụng để cắt vật liệu.Tuy nhiên, họ thực hiện thao tác này bằng cách sử dụng đèn pin plasma (khí ion hóa điện tử) công suất cao được điều khiển bằng máy tính.Có chức năng tương tự như đèn pin cầm tay, chạy bằng khí dùng để hàn (lên đến 10.000 độ F), đèn pin plasma đạt được nhiệt độ lên tới 50.000 độ F.Ngọn đuốc plasma nóng chảy qua phôi để tạo ra vết cắt trên vật liệu.
Theo yêu cầu, bất cứ khi nào cắt plasma CNC được sử dụng, vật liệu được cắt phải có tính dẫn điện.Vật liệu điển hình là thép, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và đồng.
Gia công CNC chính xác cung cấp nhiều khả năng sản xuất cho các bộ phận và hoàn thiện trong môi trường sản xuất.Tùy thuộc vào môi trường sử dụng, vật liệu cần thiết, thời gian thực hiện, khối lượng, ngân sách và tính năng cần thiết, thường có một phương pháp tối ưu để mang lại kết quả mong muốn.
Thời gian đăng: 14-12-2021